🎁 La livraison internationale est gratuite sans condition d'achat 🎁

Forge

Comment utiliser un backstand à bande pour la fabrication de couteaux ?

avril 03, 2021

Les fabricants de couteaux utilisent des techniques différentes pour enlever la matière et créer des lames. Cependant, il existe quelques principes relatifs à l'affûtage à bande qui restent les mêmes, quel que soit votre processus de création de lame.

Vous devez garder vos mouvements stables et contrôlés. Vous devez vous approcher lentement de la bande et de la pièce à usiner, et vous devez utiliser une progression des grains qui implique de commencer par une bande à grains grossiers et de passer à des grains plus fins pour la finition.

Voir l'article entier
meilleurs bois pour fabrication de couteaux

Les meilleurs types de bois pour les manches de couteaux

avril 02, 2021

Lorsque vous fabriquez des couteaux, vous savez que le type de matériau utilisé pour les écailles est presque aussi important que l'acier choisi pour la lame. Le bon matériau du manche complètera le couteau fini à sa beauté et à sa fonction.

Les écailles en bois sont un pilier de la fabrication des couteaux car elles offrent une excellente prise en main texturée et sont très esthétiques.

Les autres avantages sont les suivants

  • Une grande variété
  • Durabilité
  • Résilience

 

Voir l'article entier
types acier pour fabrication de couteaux

Les meilleurs types d'acier pour la fabrication de couteaux

avril 02, 2021

Lorsque vous fabriquez des couteaux, le secret de la réussite consiste à utiliser les bons matériaux. Bien que les techniques de conception et de formation soient importantes, le type d'acier que vous utilisez fait une différence essentielle dans la performance de votre couteau fini.

L'acier est fondamentalement un alliage de fer et de carbone enrichi d'autres éléments pour améliorer les résultats souhaités. Ces éléments comprennent, entre autres, le manganèse, le phosphore, le silicium et le soufre. Cependant, en matière de coutellerie, tous les aciers ne sont pas égaux.
Voir l'article entier

L'enlèvement de la matière par rapport au forgeage pour la fabrication de couteaux

avril 02, 2021

La fabrication de couteaux est un art ancien. Au fil des siècles, de nombreuses méthodes ont été utilisées pour produire des lames solides et de haute qualité, mais aujourd'hui, les amateurs comme les professionnels utilisent deux approches :

  1. Le décapage
  2. Le forgeage

Dans ce blog, nous allons examiner comment chaque processus est réalisé et pourquoi les couteliers peuvent préférer l'un plutôt que l'autre.

Voir l'article entier
Comment traiter thermiquement un couteau ?

Comment traiter thermiquement un couteau ?

avril 02, 2021

Le traitement thermique d'un couteau a pour but de durcir suffisamment l'acier pour qu'il puisse être utilisé. Le degré de dureté correct dépend de l'usage auquel la lame est destinée. Elle doit être suffisamment dure pour conserver son tranchant, mais suffisamment souple pour supporter une utilisation régulière et parfois intense.

Dans ce blog, nous allons passer en revue les étapes du traitement thermique de votre lame afin que le produit fini atteigne l'équilibre parfait entre résistance et flexibilité.

Ces étapes peuvent être appliquées à tous les aciers de coutellerie courants, notamment les 1080, 1084, 1095 et 5160. Ces étapes sont également valables, que vos couteaux aient été formés par forgeage ou par enlèvement de matière.

Voir l'article entier

Quelle est la vitesse optimale pour une ponceuse à bande ?

avril 02, 2021

La vitesse optimale des ponceuses à bande dépend largement d'un certain nombre de facteurs, dont le type de grain abrasif, la qualité du grain, le matériau de la pièce à usiner, etc. D'une manière générale, une vitesse sûre dans la plupart des cas est de 3 000 pieds carrés par minute. Vous pouvez calculer le nombre de pieds par minute à l'aide de la formule SFPM = RPM X 0,262 X diamètre de l'outil.


Vous pouvez calculer le nombre de pieds par minute à l'aide de la formule SFPM = RPM X 0,262 X diamètre de l'outil.

Lorsqu'on utilise une ponceuse à bande, il est aussi important de la faire fonctionner à la bonne vitesse que de choisir le bon abrasif.

Voir l'article entier

Comment choisir la meilleure ponceuse à bande pour la fabrication de couteaux ?

avril 02, 2021

Peu importe que vous fabriquiez des couteaux pour gagner votre vie ou pour vos loisirs : la bonne ponceuse à bande peut faire une énorme différence dans la création d'une belle lame lisse. Il existe plusieurs machines, certaines mieux adaptées que d'autres à certains processus de fabrication de couteaux.

Dans ce blog, nous allons comparer certaines des tailles les plus populaires de ponceuses à bande pour la fabrication de couteaux - et souligner leurs avantages, inconvénients et applications recommandées.

Voir l'article entier

Le traitement thermique des métaux

juillet 20, 2020

Le traitement thermique est l'une des nombreuses opérations contrôlées de chauffage et de refroidissement utilisées pour provoquer un changement souhaité dans les propriétés physiques d'un métal.

Son but est d'améliorer les propriétés structurelles et physiques du métal pour une utilisation particulière ou pour un travail futur. Il existe cinq procédés de base de traitement thermique :

  • la trempe
  • la cémentation
  • le recuit
  • la normalisation
  • le revenu
Voir l'article entier
Comment choisir son backstand ou ponceuse à bandes pour la coutellerie ?

Comment choisir son backstand ou ponceuse à bandes pour la coutellerie ?

juillet 20, 2020

Une ponceuse à bande ou backstand est un appareil électrique qui sert à poncer des matériaux comme le métal pour fabriquer des couteaux. Ils peuvent être fixes ou portables et se composent de deux tambours qui déroulent la bande ainsi que d'un moteur pour l'entraîner. La fabrication de couteaux est une tâche loin d'être facile, mais forger votre propre couteau à partir de métal et de bois peut vous donner cette impression de forgeron (pensez à "Gendry" dans Game of Thrones). 
Voir l'article entier

Qu'est ce que la Trempe en Forge ?

juin 11, 2020

La trempe est un moyen rapide de ramener le métal à température ambiante après le traitement thermique pour éviter que le processus de refroidissement ne modifie radicalement la microstructure du métal. Pour ce faire, les métallurgistes placent le métal chaud dans un liquide ou parfois dans de l'air forcé. Le choix du liquide ou de l'air forcé est appelé le milieu.
Voir l'article entier
forge et structure des grains

Comment le forgeage affecte-t-il la structure des grains ?

mai 07, 2020

Le flux des grains est une orientation directionnelle des grains métalliques et de toute inclusion qui a été déformée par la forge. Les grains individuels sont allongés dans la direction de l'écoulement du métal ou de la déformation plastique.

Plus important encore, les inclusions non métalliques, les particules et autres imperfections héritées du processus de moulage (forgeage vs moulage) sont allongées dans la direction de l'écoulement des grains.

Il convient de noter que l'écoulement des grains se produit dans une certaine mesure dans tous les procédés de formation des métaux, et pas seulement dans le forgeage.

Voir l'article entier
Formation Forgeron : Qu'est qu'un Forgeron et comment faire ce métier ?

Formation Forgeron : Qu'est qu'un Forgeron et comment faire ce métier ?

avril 15, 2020

Un forgeron est un métallier qui crée des objets en fer forgé ou en acier en forgeant le métal, en utilisant des outils pour marteler, plier et couper. Les forgerons produisent des objets tels que des portes, des grilles, des rampes, des luminaires, des meubles, des sculptures, des outils, des instruments agricoles, des objets décoratifs et religieux, des ustensiles de cuisine et des armes. 
Voir l'article entier

Echelle de rockwell

Echelle de dureté Rockwell

mars 30, 2020

La dureté est une caractéristique d'un matériau, et non une propriété physique fondamentale. Elle est définie comme la résistance à l'indentation, et elle est déterminée en mesurant la profondeur permanente de l'indentation. Plus simplement, en utilisant une force fixe (charge) et un indenteur donné, plus l'indentation est petite, plus le matériau est dur. La valeur de la dureté à l'indentation est obtenue en mesurant la profondeur ou la surface de l'indentation à l'aide de l'une des 12 méthodes d'essai différentes.
Voir l'article entier