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Lorsque vous fabriquez des couteaux, le secret de la réussite consiste à utiliser les bons matériaux. Bien que les techniques de conception et de formation soient importantes, le type d'acier que vous utilisez fait une différence essentielle dans la performance de votre couteau fini.

L'acier est fondamentalement un alliage de fer et de carbone enrichi d'autres éléments pour améliorer les résultats souhaités. Ces éléments comprennent, entre autres, le manganèse, le phosphore, le silicium et le soufre. Cependant, en matière de coutellerie, tous les aciers ne sont pas égaux.

QUELLES SONT LES QUALITÉS À RECHERCHER DANS UN ACIER DE COUTELLERIE ?

Pour produire un couteau de haute qualité, vous devez utiliser un acier qui est :

  1. Solide
  2. Résistant
  3. Facile à façonner et à travailler
  4. Ductile (peut se plier sans se casser)
  5. Résistant à la corrosion
  6. Résistant à l'usure
  7. Capable de conserver un bord
  8. Assez dur pour résister à la déformation

Lorsque vous achetez un acier de coutellerie, vous trouverez généralement des aciers contenant du fer, du carbone et au moins un des matériaux suivants :

  • Nickel : Produit une lame plus résistante.
  • Cobalt : Ajoute de la résistance à la lame.
  • Le chrome : Donne à l'acier inoxydable sa résistance à la corrosion. Techniquement, tout acier peut en résulter, mais ceux qui ont une teneur en chrome plus élevée y sont beaucoup moins sujets.
  • Tungstène : Augmente la résistance à l'usure.
  • Manganèse : Rend l'acier plus dur, mais peut provoquer une fragilisation si la composition est trop élevée.
  • Molybdène : Bonne résistance à la corrosion et aide l'acier à conserver sa solidité à haute température.
  • Vanadium : Rend la lame plus dure et augmente la résistance à l'usure.

QUELS SONT LES ACIERS DE COUTELLERIE LES PLUS POPULAIRES ?

Deux types d'acier peuvent être aussi différents l'un de l'autre que le fer et le bronze. C'est pourquoi les producteurs d'acier suivent une "recette" précise chaque fois qu'ils fabriquent un type particulier.

Chacune de ces combinaisons (dont les proportions varient également) porte son propre nom, afin que les clients sachent exactement ce qu'ils obtiennent.

La liste ci-dessous couvre les aciers couramment utilisés dans la fabrication des couteaux.

SAE / AISI

Les conventions de dénomination SAE et AISI utilisent un nombre à quatre chiffres pour classer l'acier. Les deux premiers chiffres identifient les matériaux utilisés tandis que les deux derniers indiquent le pourcentage de carbone dans la composition.

ACIER AU CARBONE

L'acier au carbone produit une lame tranchante, solide et facile à réaffûter, ce qui en fait l'acier idéal pour créer des machettes, des couteaux bowie et d'autres outils destinés à des travaux lourds.

Les aciers de la série C10_ sont un choix populaire : le "C" indique qu'il s'agit d'un acier au carbone, tandis que le "10" indique qu'il s'agit d'un acier au carbone ordinaire avec un maximum de 1% de manganèse.

Les deux derniers chiffres indiquent le pourcentage de carbone dans l'alliage : par exemple, C1045 a 0,45% de carbone. Dans la mesure du possible, optez pour un acier contenant de 0,30 à 0,60 % de carbone, car il est suffisamment dur sans devenir trop cassant au cours du traitement.

Les nuances d'acier au carbone couramment utilisées pour fabriquer des lames sont les suivantes : C1045, C1075, C1090 et C1095.

Parmi toutes ces nuances, le 1095 est le plus fréquemment utilisé pour la fabrication de couteaux. Il contient 0,95 % de carbone, ce qui améliore la dureté et la résistance à l'usure.

ACIER INOXYDABLE

Les spécifications de l'acier inoxydable se présentent généralement sous la forme de trois chiffres, chaque chiffre identifiant un aspect de sa composition. (Par exemple, le premier chiffre indique le type de fer utilisé.)

La plupart des couteliers utilisent la série 400. Par exemple :

Acier 420

Le fer 420 est de qualité coutellerie, avec environ 0,38 % de carbone et un minimum de 12 % de chrome dans sa composition.

La teneur en carbone relativement faible signifie que c'est un acier plus mou et qu'il ne tiendra pas trop bien le tranchant.

Si vous fabriquez un couteau avec ce matériau, vous devrez l'aiguiser fréquemment et faire attention aux éclats.

En revanche, il est très résistant à la corrosion, ce qui en fait un matériau idéal pour les applications humides, comme les couteaux de plongée.

Acier 440

Le 440 est un acier de coutellerie de qualité supérieure dont la dureté et la tenue du tranchant sont meilleures. Il en existe trois types différents :

  • 440A: Ce type a une teneur en carbone comprise entre 0,65 % et 0,75 %. De tous les aciers 440, celui-ci est le plus résistant à la rouille.
  • 440B : cet acier a une teneur en carbone plus élevée, généralement comprise entre 0,75 et 0,95 %, ce qui lui permet de mieux conserver ses arêtes vives.
  • 440C : l'acier 440C est considéré comme un acier haut de gammeen raison de sa teneur en carbone comprise entre 0,95 % et 1,20 %.

SÉRIE AUS

Cet acier de coutellerie japonais est additionné de vanadium, ce qui le rend plus dur, plus résistant à l'usure et plus facile à aiguiser. Les nuances couramment utilisées en coutellerie sont les suivantes :

  • AUS-6 : ce type d'acier contient 0,65 % de carbone et conserve assez bien son tranchant.
  • AUS-8 : Cet acier est assez populaire car il contient 0,75 % de carbone et plus de vanadium, ce qui lui permet de mieux tenir le tranchant.
  • AUS-10 : Cette option a 1,1% de carbone et encore plus de vanadium.

Serie VG-X

Le VG-10 est un acier inoxydable de qualité produit au Japon. Son nom signifie V Gold 10. C'est le marché japonais de la coutellerie qui a traditionnellement le plus utilisé ce type d'acier particulier dans ses couteaux.

Cependant, ce n'est pas seulement la coutellerie de cuisine qui a fait bon usage de l'acier inoxydable VG10 au fil des ans depuis la création officielle de l'appellation. De nombreux couteaux de cuisine, de chasse et tactiques haut de gamme ont utilisé l'acier VG-10.

SÉRIE ATS

De tous les aciers de la série ATS, l'ATS 34 est considéré comme le meilleur pour la fabrication de couteaux. Il a une teneur en carbone de 1,05 % et est souvent utilisé pour fabriquer des couteaux haut de gamme.

SÉRIE SXXV

Cette série d'acier devient populaire en raison de sa solidité, de sa résistance à la corrosion et de sa capacité à conserver un tranchant.

N'oubliez pas, cependant, qu'ils peuvent être difficiles à aiguiser.

Les types les plus utilisés pour la fabrication de couteaux sont les 30, 60 et 90, qui font référence à leur teneur en vanadium de 3 %, 6 % et 9 % dans l'alliage.

ACIER À OUTILS

L'acier à outils est un matériau dur et durable qui contient différents alliages pour renforcer des propriétés importantes, comme la résistance à la chaleur.

Sa capacité à conserver sa fonction et sa forme sous une pression chauffée en fait l'acier de choix pour les outils industriels.

Les aciers à outils couramment utilisés pour la fabrication de couteaux sont les suivants :

  • A2 : moins dur, mais exceptionnellement résistant. Il se compose généralement de 1 % de carbone et de 5 % de chrome.
  • D2 : résistant à la corrosion et présentant une excellente tenue de bord, mais pas aussi dur. Les pourcentages de carbone et de chrome sont plus élevés.
  • M2 : Conserve un tranchant parfait mais est suffisamment dur pour devenir cassant, ce qui le rend trop fragile pour certaines applications. Il est à base de molybdène.

En revanche, l'acier à outils n'a pas une finition lisse et résiste moins bien à la corrosion que l'acier inoxydable. Vous ne l'utiliserez donc probablement pas pour fabriquer des couteaux de cuisine.

ACIER DAMAS

L'acier damassé est produit en forgeant ensemble deux qualités d'acier différentes et en appliquant un processus de gravure à l'acide pour créer des motifs magnifiques et uniques. Bien qu'ils soient plus connus pour leur aspect esthétique, les couteaux en acier damassé peuvent également être solides et durables, en fonction des matériaux utilisés et des compétences de forgeage.

QUEL EST LE MEILLEUR ACIER ?

En fin de compte, il n'y a pas un type d'acier qui soit définitivement meilleur que l'autre.

Le meilleur acier à utiliser pour la lame de votre couteau dépend d'une combinaison de vos propres préférences, de celles de vos clients et du type de lame que vous produisez.



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Les écailles en bois sont un pilier de la fabrication des couteaux car elles offrent une excellente prise en main texturée et sont très esthétiques.

Les autres avantages sont les suivants

  • Une grande variété
  • Durabilité
  • Résilience

 

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